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传统工业脱水机撞桶的原因分析
传统工业脱水机撞桶的原因分析

脱水机撞桶故障现象表现为正常使用中时,内桶与外桶出现碰撞,发出较大声响,影响转速正常发挥,降低机械性能,久而久之降低整机使用寿命。对于该故障,立净认为通常会是以下原因。

1、操作不当引起的脱水机撞桶
实际使用脱水机时,当出现少载、装载不均匀、缠绕等问题时都易引起脱水机出现撞桶问题。对此我们不妨通过规范操作手法、合理控制装载,保证合理脱水时间来进行解决。

2、主轴损坏引起的脱水机撞桶
主轴作为连接内桶与电机之间的核心部件,其若出现损坏,那么撞桶问题自然也就会发生。所以一般情况下,在确保操作无误的前提下,突发的脱水机撞桶问题多是主轴出现了损坏,这时我们不妨拆下修整或更换。

3、内桶不正或变形
脱水机内筒不正或变形是引起脱水机撞桶故障的最为主要一个的原因,而通常来看非正常寿命期间,当我们的脱水机内筒出现变形或不正,多是由于在选材及制造工艺的不精导致,其中最为主要的原因就是未选用达标的不锈钢材料,以及生产中未经过专门的动平衡检测从而未达到指定的制造工艺标准,这样一来实际使用时就造成撞桶问题。对于此修正较为麻烦。

那我们就应该好好保养脱水机

1、每次使用完成后,我们应有使用干净的抹布,对脱水机的外壁与内筒进行擦拭,防止残留在这些表面的液体对其进行腐蚀,久而久之出现生锈的问题。

2、定期检查脱水机底座与地面的紧固性,对于出现松动的我们应该采取相应的方法其进行紧固与平整,防止后续出现抖动与噪音大的问题。

3、定期检查设在脱水机底部用于连接内筒与电机皮带的张紧度,及时进行调整,对于已出现破损及磨损严重的皮带我们应该进行及时的更换。

4、检查手刹的灵活与制动性,定期对其加注黄油或者其它的润滑油,确保整个手动制刹系统的灵活性,我们还应该最大限度保证其的制动性。

5、定期检查内筒的正常性,确保其未出现变形、偏离的问题,并根据实际情况进行相应的调整。同时还应从底部对脱水机的主轴进行加注黄油及润滑。确保主轴运转的灵活性。

6、检查脱水机的排水管经过一段时间使用后是否出现了堵塞与排水不畅的问题,并根据实际的情况进行相应的调整与疏通,防止因排水不畅而带来的设备故障。

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