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提升脱水机转速后的影响以及转速变慢的几点问题
提升脱水机转速后的影响以及转速变慢的几点问题
部分用户为提升脱水机甩干性能通常会通过更换大功率电机,最终提升其的转速来实现。这种方法确实有着较为不错的效果,但诱发出了种种问题,给脱水机带来了以下几影响。

首先是机械自身压力的增大,转速的提升,所带来的自然就是机械压力的升高,诱发的自然就是传动件的损坏加快。其中表现最为明显的就是主轴因压力大而频频出现故障以及寿命的缩短。同时也会连带引起传动皮带、电容器等原件的损坏。

其次是脱水机晃动的加据,因为转速提升后,其所形成的离心力自然就会加大,随着离心力的增大,产生摆动的概率就也就更大。而更多时候我们改变转速只是通过更改电机功率来进行,并未对脱水机本身进行多大的调整,所以其的机身重量也就不会有多大的改变,这样一来,高转速所形成的高离心力未能被有效的吸收,那么晃动的加剧也就成了必然的事情。

再者就是机械寿命的缩减,如上所述那样,机械压力的增大、晃动的加据直接所诱发自然也就是机械寿命的缩短,事故出现的概率的增大。通过实际整理我们发现未做科学计算调整后,擅自的进行脱水机转速提升,转速每增加10%,出现事故的概率则顺增2%。

工业脱水机的转速变慢,其的甩干性能自然下降。以下几点问题需要重点排查。

1、超载使用
超载使用所带来的直接问题就是电机超负荷运转,电机负荷的变大,相应的转速也就会降低。所以当我们首先需检查下装载的是否合理性,确保每筒载不超过脱水机最大容量的80%。

2、启动电容减小
电容器的主要作用是制动电机,其容量的大小决定了启动力矩的大小,启动力矩大,转速就高,相反转速则越低。而作为容纳电荷的部件之一,其在使用一段时间后,易出现容量变小或损坏,从而导致脱水机整机转速的降低。除了转速的降低,启动电容减小,还会诱发制动迟钝的问题。

3、线圈短路
脱水机作为一款常与水进行接触的设备,加以整机密封性不强,所以使用一段时间后,当它的水封漏水后就会导致电机线圈部分匝间短路,从而引起转速的变慢,或者停止不转。

4、主轴缺油与损坏
主轴是承载脱水机内筒的旋转的唯一设备,其当出现缺油、卡齿等润滑不畅的时候就会直接诱发整机转速的降低, 同时还会伴有咯吱异响。假以时日会造成整个主轴的报废。

5、皮带过松
皮带是脱水机内筒与电机之间的桥梁,其的松紧度决定了脱水机转速能否被充分发挥。当皮带过松时,电机的转速无法充分传送给内筒,造成流失,从而出现转速变慢。所以为保证传动的正常性,我们应每隔一个月就更换下皮带。

 

 
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