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衣服衣物工业脱水机转鼓设计与构造类型
 衣服衣物工业脱水机转鼓设计与构造类型
工业脱水机转鼓是关键部件之一。一方面, 转鼓的结构对工业脱水机的用途、操作、生产能力和功率等均有决定性影响。另一方面, 转鼓自身因高速旋转(其工作转速通常在每分钟几百转至每分钟几万转之间) , 受到了离心力的作用, 在离心力作用下转鼓体内会产生很大的工作应力, 一旦发生强度破坏, 必将产生极大的危害, 尤其是有时由于应力过高常会引起严重人身伤害事故。同时, 对于高速旋转的转鼓而言, 转鼓的刚度同样非常重要。若转鼓的刚度不足, 工作中转鼓的几何形状将会发生明显变化,轻则会出现转鼓与机壳撞击、摩擦, 损坏零部件; 重则同样会引起转鼓的爆裂, 甚至出现人身伤害事故。多年来, 由于转鼓设计不当、转鼓制造质量不高等原因导致重大事故的现象频频发生。这已引起了设计人员、制造厂家和使用部门的重视, 经常进行三足式工业脱水机事故原因的诊断、分析与研究。因此, 对工业脱水机转鼓设计计算的分析研究也是十分必要的。
 
在转鼓设计中, 为提高转鼓的强度和刚度, 在转鼓体的外部往往要设置加强箍, 但对加强箍的作用不够重视。在设计计算公式中仅靠引入的加强箍系数Z来体现加强箍的作用, 而对加强箍的结构尺寸、加强箍与转鼓体之间有无预应力的作用则无明确要求。从现行的转鼓设计方法来看, 并未对转鼓的具体尺寸和装配时有无预应力作明确规定, 因此, 实际设计结构中, 出现了一些明显不合理的现象。如从弯曲的角度考虑, 根据材料力学截面惯性矩的理论, 加强箍应设计成扁且宽状的结构, 加强箍截面尺寸h 应大于a以求获得大的截面惯性矩(ah3/12) , 从而降低实际的工作应力。但实际结构中却出现了h= a= 2mm的不合理结构 , 这种结构尺寸没有起到应有的加强作用, 形同虚设, 无疑是因设计要求上的不全面所致。实际中由此引起的破裂事故也较多。加强箍与转鼓体的连接大都采用无预应力作用的焊接连接, 这种结构只有在转鼓工作中出现了离心变形时才能起到加强作用, 属于被动加强式加强箍。
 
⑴普通工业脱水机:最大转速6000rpm左右,最大相对离心力近6000譯,容量为几十毫升至几升,分离形式是固液沉降分离,转子有角式和外摆式,其转速不能严格控制,通常不带冷冻系统,于室温下操作,用于收集易沉降的大颗粒物质,。这种工业脱水机多用交流整流子电动机驱动,电机的碳刷易磨损,转速是用电压调压器调节,起动电流大,速度升降不均匀,一般转头是置于一个硬质钢轴上,因此精确地平衡离心管及内容物就极为重要,否则会损坏工业脱水机。
 
⑵高速冷冻工业脱水机:最大转速为20000~25000rpm(r/min),最大相对离心力为89000譯,最大容量可达3升,分离形式也是固液沉降分离,转头配有各种角式转头、荡平式转头、区带转头、垂直转头和大容量连续流动式转头、一般都有制冷系统,以消除高速旋转转头与空气之间摩擦而产生的热量,离心室的温度可以调节和维持在0~40C,转速、温度和时间都可以严格准确地控制,并有指针或数字显示。
 
⑶超速工业脱水机:转速可达50000~80000rpm,相对离心力最大可达510000譯,最著名的生产厂商有美国的贝克曼公司和日本的日立公司等,离心容量由几十毫升至2升,分离的形式是差速沉降分离和密度梯度区带分离,离心管平衡允许的误差要小于0.1克。超速工业脱水机的出现,使生物科学的研究领域有了新的扩展,它能使过去仅仅在电子显微镜观察到的亚细胞器得到分级分离。
 
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