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吊袋工业脱水机分离阶段和使用守则
 吊袋工业脱水机分离阶段和使用守则
(1)混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以最佳状态进入分离区。
  (2)澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
(3)压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。
 
使用工业脱水机首重安全,离心力失控可能造成很大的破坏。因此要注意离心管是否平衡,转速是否超过设置,转子是否有腐蚀等。
    工业脱水机使用起来看似简单,没有技术含量,但是正确的使用及维护还是很有必要,一旦发生故障,对实验造成延误,也是得不偿失。
    1、工业脱水机在预冷状态时,工业脱水机盖必须关闭,离心结束后取出的转头要倒置于实验台上,擦干腔内余水,此时工业脱水机盖处于打开状态。
    2、转头在预冷时转头盖可摆放在工业脱水机的平台上,或摆放在实验台上,千万不可不拧紧浮放在转头上,因为一旦误启动,转头盖就会飞出,造成事故!
    3、转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙,如有缝隙要拧开重新拧紧,直至确认无缝隙方可启动工业脱水机。
    4、在离心过程中,操作人员不得离开工业脱水机室,一旦发生异常情况操作人员不能关电源(POWER),要按STOP。在预冷前要填写好工业脱水机使用记录。
    5、不得使用伪劣的离心使管,不得用老化、变形、有裂纹的离心管。
    6、在节假日和晚间较后一个使用工业脱水机须例行安全检查后方能离去。
 
工业脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动 系统及控制系统等组成,卧螺工业脱水机是利用固液两相的密度 差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液 分离的,具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入 转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后 管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速 旋转和磨擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环 层(液环区),在离心力的作用下比重较大固体颗粒沉降到转鼓 内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固 相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱 水干燥,推向排渣口排出,滤液经返流管从转鼓大端排出,实现 固液分离。
 
使用及维护:
    1、在使用工业脱水机前必须将其放置在平稳、坚固的地面(台面)。
    2、使用时机壳要接地线。
    3、使用时负载必须平衡,安装符合时必须对称安置。
    4、在打开开关调速旋扭应指在“0”位。
    5、在打开开关调速旋扭开到大,正确的做法是将调速旋扭缓慢加挡。
    6、使用完毕,应将调速旋扭档逐档旋回至“0”,然后让它自行停转,严禁在还未停转的状态下和开机运转的状态下打开机盖。
    7、使用中,如发现声音不正常,应立即关机,并进行检查维修脱水机。 
 
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